真空含浸機設備常用的液位控制主要是容器內加裝金屬浮子并利用液位上升下降控制液位，浮子上有固定金屬環給接近開關傳遞信號或直接采用浮球行程開關(SQ)輸出信號，由于浮子或浮球自身的機械方式與液體成分比重很難滿足（精準）的位置控制要求，若直接采用光電方式控制可以解決因機械產生的誤差，并且光電開關的非接觸控制可靠性更高，不受角度、顏色、角度影響，可直接反饋控制信號給PLC接受，以達到自動控制目的。真空壓力浸漆設備主要適用于高壓（牽引、防爆）電機試驗變壓器等高要求高質量的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆處理。
管道故障的可發點只有管道球閥(應用領域：食品、化工、石油、電力等)開啟和關閉不良引起；因液位控制是采用上限位控制，程序控制上漆在50秒內未能達到上限位時設備報警停機，需重新上漆才能進行下一步自動運行，但觀察上漆與回漆時管道球閥開啟或關閉都非常靈活（球閥采用德國進口），并沒有發現卡死或密封不良情況，若上漆球閥卡死后上漆量在50秒內肯定達不到上限位，機器會馬上報警，如果球閥密封不良時上漆或回漆的速度肯定更快，檢查了液位上限信號都能準確的控制加壓系統的開啟與關閉。烘箱廣泛應用于化驗室，實驗室，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，光電，塑膠制品，模具，鞋材，噴涂，印刷，醫療，航天及高等院校等行業。真空連續浸漆設備該設備主要用于中心高160以下電機，家用電器電機，微特電機，分馬力電機，電動工具，各電器線圈，小型變壓器等自動真空浸漬及烘干處理. 排除管道系統的不是造成故障的根源。
利用金屬浮子感應的結構是很難滿足控制液位的要求。接近開關與使用環境及使用要求不匹配。程序控制方式方法需優化。尋找可穿透玻璃材質容器檢測容器內液體的光電開關，先后試用了進口及國產的光電開關，試用過歐姆龍對射及反射式光電開關信號不靈敏容易故障。 http://www.nftpst.com/